使用提升机时常见的故障解析

发布时间：2012-07-23 10:25:21 作 者：大汉机械

料斗带打滑现象：提升作业时是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力提升物料的，张力不够就会出现料斗带打滑。出现这种情况要停机后调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。超载使用提升机阻力矩增大也会导致料斗带打滑，应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

料斗带跑偏现象：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏造成料斗盛料不充分，卸料不回料增多生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。停机修正接头并接好。

回料过多现象：回料太多就会降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。